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PE管在過程中如果操作不當(dāng)，會出現(xiàn)各種不同的影響管材使用或質(zhì)量的問題，造成這種問題的原因有很多種，可能是由于操作人員的技術(shù)不成熟、原料原因以及機器設(shè)備故障等原因造成的。今天著重向大家介紹下造成PE管出現(xiàn)斑點的原因以及解決辦法。1.由于定型套冷卻水道堵塞導(dǎo)致水量不勻而造成有規(guī)律的麻點分布，這種情況下應(yīng)清洗調(diào)節(jié)流道孔隙，以保證冷卻水的勻成膜，從而避免麻點出現(xiàn)。2.由于機頭或機筒中原料加熱時間過長，機頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產(chǎn)生老化料，擠出時形成大的麻點而成凹洞...

超高分子量聚乙烯管耐磨、自潤滑，耐腐蝕、耐寒，物理性能都比較好，因此使用范圍極廣。在各種應(yīng)用領(lǐng)域使用環(huán)境不同鏈接方法也有所不通，下面詳細(xì)為大家介紹一下常用超高分子量聚乙烯管的五種鏈接方法。希望能夠幫助大家能夠?qū)Ω叻肿庸艿烙懈娴恼J(rèn)識！一、熱熔連接用加熱工具，在強壓下加熱管材與管件的待連接部位，熔融后，移走加熱工具，施壓使兩個接觸面連在一起，保持一段時間至接頭冷卻即可。（這種管道鏈接用于承插式鏈接不常用）二、電熔連接用內(nèi)埋電阻絲的電熔管件將兩個帶連接管件的連接部位通電，利用電...

超高分子油井內(nèi)襯管在各種惡劣環(huán)境下應(yīng)付自如：超高分子油井內(nèi)襯管的分子量在通常在250萬以上，具有耐摩擦、耐腐蝕、抗沖擊、自潤滑、不粘附、不吸水、等優(yōu)良特性。超高分子油井內(nèi)襯管用它做內(nèi)襯復(fù)合管主要是利用這種材料的優(yōu)良性能，達(dá)到降底單井投入成本、延長油管使用年限、延長單井清蠟周期，減少抽油管偏磨的目的。一、超高分子油井內(nèi)襯管特性：1、防蠟性超高分子油井內(nèi)襯管具有磨擦系數(shù)低，抗結(jié)垢、自潤滑的特點。通過磨擦系數(shù)測試表明，超高分子油井內(nèi)襯管的磨擦系數(shù)為0.07～0.11，相當(dāng)于冰與冰之...

加油站雙層復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)：1.加油站雙層復(fù)合管外層管應(yīng)滿足耐油、耐腐蝕、耐老化和系統(tǒng)試驗壓力的要求。2.內(nèi)層管與外層管之間的縫隙應(yīng)貫通。3.系統(tǒng)的低點應(yīng)設(shè)檢漏點。4.加油站雙層復(fù)合管的滲漏檢測宜采用在線監(jiān)測系統(tǒng)。加油站雙層復(fù)合管安裝與檢測：1、加油站雙層復(fù)合管，管件的連接應(yīng)采用電熔承插焊接方式或壓緊機械連接方式。埋地部分的熱塑性塑料復(fù)合輸油管道應(yīng)采用電熱熔承插焊接方式，電熱熔承插焊接必須采用供應(yīng)商提供的焊接機。2、加油站雙層復(fù)合管存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前后應(yīng)將管材，管件...

鄭州合縱新材PE燃?xì)夤苁聵I(yè)部負(fù)責(zé)PE燃?xì)夤茕N售，PE燃?xì)夤軋髢r，PE燃?xì)夤軜?biāo)準(zhǔn)，PE燃?xì)夤艹鰪S檢驗，PE燃?xì)夤苁酆蟾櫡?wù)，PE燃?xì)夤芨鱾€區(qū)域市場規(guī)劃.PE燃?xì)夤軋?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB15558.1-2015河南PE燃?xì)夤艿喇a(chǎn)品分析1、不泄露。PE燃?xì)夤艿挠猛?，PE燃?xì)夤芗饕捎萌劢舆B接（熱熔連接或電熔連接），與橡膠圈類接頭或其他機械接頭相比，不存在因接頭扭曲造成泄露的危險。2、耐腐蝕。聚乙烯是惰性材料，除少數(shù)強氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，無電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。3、良好...

超高分子量聚乙烯管材，是一種由乙烯、丁二烯單體在催化劑作用下，聚合而成的平均分子量在200萬以上的線型結(jié)構(gòu)熱塑性工程塑料。我公司的新型逃生管道規(guī)格為φ800×30mm，每節(jié)長度3米，每米重量69.7公斤。超高分子隧道逃生管道優(yōu)勢：1、重量輕、僅為鋼管重量的1/8左右，拆裝和搬運方便。2、管道韌性好、抗沖擊強度高，受到強外力沖擊時瞬間變形，吸收大量沖擊能量，然后迅速恢復(fù)原來形狀，為公路隧道施工救生應(yīng)急救援提供了極為安全可靠的保障。3、管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形，在公路隧道...

油井內(nèi)襯管的分子量在通常在250萬以上，具有耐摩擦、耐腐蝕、抗沖擊、自潤滑、不粘附、不吸水、等優(yōu)良特性。用它做內(nèi)襯復(fù)合管主要是利用這種材料的優(yōu)良性能，達(dá)到降底單井投入成本、延長油管使用年限、延長單井清蠟周期，減少抽油管偏磨的目的。油井內(nèi)襯管已在油田數(shù)百口3200米深井120℃環(huán)境中成功應(yīng)用。另外，據(jù)國外資料報道，高分子內(nèi)襯管用于有桿泵井，檢泵周期從112天增加到1500多天，作業(yè)費用從9600美元/年下降到1100美元/年，大大提高了抽油桿的使用壽命而且降低了成本。因此，高分...